QSGW intelligent högsta nivån helt automatisk produktionslinje

Detaljerad beskrivning: QSGW:s intelligenta högsta nivåens helt automatiska produktionslinje består huvudsakligen av en blandnings- och doseringssystem, ett förformnings- och pressningssystem, ett högsta nivåens transport- och växtsystem, ett system för stapling av tegelblock samt ett automatiskt paketeringssystem, som samverkar med varandra. Den producerar olika typer av vanliga betongblock, vattenpasserande tegelblock speciellt anpassade för svampstadsprojekt, högvärdesimitationer av sten i PC-tegelkonstruktion, kantstenar för kommunala ändamål och andra betongprodukter. Genom att justera proportionerna kan man använda byggavfall, rostfritt aska och annat avfall som ersättning för traditionella sand- och grusmaterial som huvudråvaror för att tillverka dessa produkter.

Denna helt automatiska produktionslinje använder en tre-dimensionell, sluten produktionsprocess. Hela linjen består av datorer, olika sensorer, mekaniska och elektriska komponenter, hydrauliska system samt diverse maskinella delar. Hela produktionsprocessen styrs av datorer och utförs genom mekanisk automation. Linjens högsta nivåens transport- och växtsystem består av en stereoskopisk, lagerad skylift, en högsta nivåens lastbil med dubbla kärror för transport samt en stereoskopisk växtugn. Nyanlagda våta tegelblock med plattorna på lyfts upp lagringsplatsen ett efter ett med skyliften, därefter transporteras de med den höga lastbilen med dubbla kärror till den angivna ugnen för växtning, samtidigt som de torra tegelblocken som växt ut tas ut och sätts ned på rullbandet för vidare bearbetning, där de sedan sorteras, kodas och registreras enligt det automatiska kodnings- och sorteringsprogrammet. Under hela processen hålls tegelblocken och deras underlägg separata för att undvika att blocken trycks sönder. Denna teknik är särskilt lämplig för produktion av vattenpasserande tegelblock med höga krav på ytan, imiterade sten-PC-tegelblock samt tunnväggsisoleringstegelelement.

Konfigurationslista:

Fördelar:

• Intelligent och obehörig drift; allt under centraliserad PLC-styrning, från blandning till formning, stapling, växtning och paketering – helt automatiskt, med minimal mänsklig övervakning, stabilt och pålitligt.
• Hög effektivitet och kapacitet; snabb återbetalning tack vare smidig högsta nivåens takt, mer än 40 % ökad effektivitet, kontinuerlig högproduktion och lägre enhetskostnad.
• Patenterad stapling med egna hål, vilket minskar arbetsinsatsen genom automatiskt förberedda hål för gaffeltruckar, eliminerar behovet av manuell lossning, reducerar personalbehovet med 80 %, minskar skador och ökar transporteffektiviteten.
• En maskin för många syften, miljövänlig och energisnål, anpassningsbar för alla typer av tegelblock och snabb omställning; låg ljudnivå, låg energiförbrukning, miljömässigt konform, mindre lokalbehov.

Målgrupp:

Medelstora och stora tegelfabriker (som strävar efter hög produktion, stabilitet och intelligent uppdatering)

Nybyggda intelligenta tegelfabriker / prefabricerade byggmaterialbasers (fullständig planering, direkt implementering)

Traditionella tegelfabriker som vill omvandla sig (miljöanpassning, personalminskning, effektivisering, kvalitetsförbättring och produktionsökning)

Verksamheter som nyttjar fast avfall (tillverkning av tegelblock från byggavfall, kolskiffer, malmslam)

Utländska projekt- och byggmaterialinvestörer (Sydostasien, Mellanöstern, Afrika och andra marknader längs ”Den nya silkesvägen”)

Användningsområden: Lämplig för nybyggda intelligenta tegelfabriker, för modernisering av traditionella tegelfabriker, för skalig produktion av tegelblock från fast avfall samt för kontinuerlig produktion på högklassiga prefabricerade byggmaterialbasers.

Lösningar på problem:

Rekryteringsproblem och höga personalkostnader: Helt automatisk drift minskar personalbehovet dramatiskt och gör fabrikerna helt oberoende av manuell arbetskraft.

Låg kapacitet och instabil effektivitet: Smidig högsta nivåens takt och kontinuerlig högproduktion löser de effektivitetsbottennar som finns i traditionella produktionslinjer.

Manuell stapling, höga skador och långsamt transportflöde: Patenterad stapling med egna hål eliminerar behovet av manuell lossning, minskar skador och ökar transporteffektiviteten.

Miljömässig icke-konformitet, stort lokalbehov och svår underhåll: Låg ljudnivå, låg energiförbrukning, kompakt layout, stabil drift och mindre servicebelastning.

Värde för kunden: Dramatisk kostnadsreduktion och effektivisering, stabil högproduktion, bekymmersfri förföljning av lagar och regler, snabb återbetalning – så att tegelfabriken verkligen kan uppnå intelligenta, effektiva och långsiktigt lönsamma resultat.