QST1500-modellen, helautomatisk betongblock

Produktöversikt

QST1500-modellen, en helautomatisk betongblocksgjutningsmaskin (servoblockmaskin), är en högeffektiv och automatiserad blockgjutningsanläggning som Qisheng Machinery har utvecklat för medelstora och stora byggmaterialföretag. Med servodrivning, högfrekvent vibration och hydraulisk tryckbelastning som kärnkomponenter uppnår den snabb, stabil och högkvalitativ blockgjutning, vilket gör den till en huvudmodell för blockproduktion inom kommunala projekt, civilbyggande och landskapsarkitektur.

Kärnfördelar och egenskaper

Hög effektivitet och stabil gjutningsprestanda
Med importerat högeffektivt hydraulsystem och servokretsreglering uppnås snabb gjutning och stabilt tryckuttag. Tillsammans med en högfrekvent vibrationsanordning blir produkternas interna täthet hög, hållfastheten jämn och dimensionsprecisionen stabil. Maskinen klarar långvarig 24-timmars kontinuerlig drift, med låg felhastighet och kontrollerbara underhållskostnader.

Intelligent och användarvänligt styrsystem
Utrustad med ett importert PLC-kontrollsystem med pekskärm, erbjuder maskinen hög automatiseringsgrad och enkel, intuitiv handhavning. Den stöder enkla justeringar av gjutningsparametrar, realtidsövervakning av maskinens drift samt automatiska felvarningar, vilket kraftigt sänker kraven på manuell operatör och minskar arbetskostnaderna.

Jämnt materialläggning och hög anpassningsförmåga
Utrustad med en snabb materialläggningsanordning av typen “bryt-ark”, ger den hög anpassningsförmåga till komplexa tegelformer som porösa tegelstenar och ihåliga block. Materialläggningen blir jämn utan döda hörn, vilket effektivt förebygger problem som bristande hörn eller ojämn densitet i produkterna. Dessutom kan den i stor utsträckning använda industriella restprodukter som flygsot, slagg och kolhaltiga stenar, vilket möjliggör miljövänlig produktion.

Hållbara och pålitliga formprocesser
Formformerna bearbetas genom en högtemperaturvärmbehandling, vilket ger utmärkt slitstyrka och deformationsskydd. De har lång livslängd och behåller fortfarande produktionsprecisjonen och ytkvaliteten även efter långvarig produktion, vilket gör dem lämpliga för produktion av block i många olika storlekar.

Tabell över tekniska huvudparametrar

Tabell över huvudproduktionsstorlekar och -volym

Exakt målgrupp

1. Medelstora och stora skaliga tegelföretag: Producenter av standardiserade byggmaterial som eftersträvar hög produktion, stabil kvalitet, hög precisionsgrad och kontinuerlig massproduktion.

2. Företag som återvinner fast avfall: Miljövänliga byggmaterialföretag som använder industriella restprodukter som flygsot, slagg och kolhaltiga stenar för att tillverka nya tegelstenar.

3. Byggmaterialleverantörer för offentliga projekt: Företag som långsiktigt tar emot stora beställningar på murblock för kommunala, byggnads- och landskapsprojekt.

4. Användare som vill uppgradera traditionella tegelfabriker till smarta system: Företag med gamla maskiner som har dålig precision, låg kapacitet och hög felhastighet, som behöver tekniska förbättringar för att höja kvaliteten och effektiviteten.

Kärnscenarier för användning

Skalig massproduktion av ihåliga block och standardtegelstenar för kommunala projekt

Massproduktion av betongbärande murblock för civilbyggande

Standardiserad produktion av landskapsmaterial för trädgårdar och parker

Projekt för att återvinna industriella restprodukter som flygsot, slagg och kolhaltiga stenar till tegelstenar

Automatisering, hög precision och energieffektivisering av medelstora och stora tegelfabriker

Direkta lösningar på branschens viktigaste problem

Lösning på problemet med dålig gjutningskvalitet och instabil precisionsgrad: Servokretsens precisa tryckreglering tillsammans med högfrekvent vibration eliminerar traditionella problem som lösa block, ojämn hållfasthet, dimensionella avvikelser, bristande hörn och grova ytor, vilket höjer godkännandefrekvensen av färdiga produkter markant.

Lösning på problemet med svårigheter att forma fast avfall och låg utnyttjningsgrad: Kraftfull vibrations- och tryckbelastning kombinerat med en jämn materialläggningssystem passar alla typer av lätta, slaggblandade restmaterial, vilket löser problem med att fast avfall blir löst, dåligt formad och lågt utnyttjat.

Lösning på problemet med hög felhastighet och frekventa driftsstopp: Importerat hydrauliskt system tillsammans med stabila servosystem, med en välutvecklad och hållbar konstruktion, möjliggör 24-timmars kontinuerlig drift, låg felhastighet och undviker ofta förekommande driftsstopp som orsakar förseningar, vilket säkerställer en jämn produktionsrytm.

Lösning på problemet med krånglig hantering och höga arbetskostnader: Smart touchkontroll med en knapptryckning, justerbara parametrar och självdiagnostik vid fel, vilket gör att inga specialiserade driftsoperatörer behövs och kraftigt sänker beroendet av manuella insatser och underhållskostnader.

Lösning på problemet med att formerna lätt går sönder och precisio­nen snabbt försämras: Värmbehandlade formor med hög slitstyrka och deformationsskydd, som bibehåller sin form och precision även efter långvarig produktion, vilket minskar behovet av frekventa formbyten.

Kärnvärde för kundernas investering

1. Kvalitetsuppdatering och högre prissättning: Färdiga produkter blir tätare, jämnare, med stabil hållfasthet och exakta dimensioner, vilket uppfyller de högsta standarderna för offentliga projekt och exportbeställningar. Produktens utseende och konkurrenskraft ökar markant, vilket leder till högre försäljningspriser och bredare orderbok.

2. Hög produktion och stabil kapacitet: Snabb gjutning på 15–23 sekunder, stöd för kontinuerlig massproduktion dygnet runt, hög utnyttjningsgrad och stabil kapacitet, perfekt anpassad för leveranser av stora projektbeställningar och övervinner de begränsningar som traditionella maskiner ställer.

3. Återvinning av fast avfall, kostnadsminimering och regelkonformitet: Effektiv anpassning till olika typer av industriella restmaterial, vilket kraftigt sänker inköpskostnaderna för sand och grus, samtidigt som det uppfyller miljövänliga produktionsstandarder. Det ger också möjlighet att dra nytta av politiska fördelar för återvinning av fast avfall och undviker risker med miljöförbättringar.

4. Smart och bekymmersfri drift, sänkta driftskostnader: Enkel, intelligenta operationer med automatiska felvarningar, mindre personalbehov, enklare underhåll och låg felhastighet, vilket långsiktigt sparar på arbetskostnader, reparationskostnader och förbrukningsmaterial.

5. Hållbarhet och långsiktig avkastning: Huvuddelarna är slitstarka och deformationsskyddade, formerna har lång livslängd och maskinen är mycket stabil, anpassad för långvarig högintensiv produktion. Utrustningen avskrivs långsamt och har en lång livstid, vilket ger en extremt hög kostnadseffektivitet för långsiktig investering.

Vanliga frågor – FAQ

Q1: Vad är skillnaden mellan QST1500-servoblockmaskinen och en vanlig hydraulisk blockmaskin?

A: Denna maskin är utrustad med ett servokretsregleringssystem, vilket gör att tryck- och vibrationsparametrar kan justeras med hög precision. Gjutningsprecisionen, tätheten och stabiliteten är betydligt högre än hos vanliga blockmaskiner, med lägre felhastighet. Den är därför mer lämplig för medelstora och stora skala, högkvalitativa blockproduktioner.

Q2: Kan maskinen använda industriella restmaterial för att tillverka tegelstenar?

A: Ja, den stöder detta fullt ut. Den kan anpassa sig till olika typer av industriella restmaterial som flygsot, slagg och kolhaltiga stenar för att ersätta sand och grus, med bra gjutningsresultat, hög utnyttjningsgrad av restmaterial, miljövänlig energieffektivitet och kraftigt sänkta råmaterialkostnader.

Q3: Är maskinen högautomatiserad och svår att använda?

A: Den är utrustad med ett importert PLC-intelligent kontrollsystem med pekskärm, där parametrar kan justeras med en knapptryckning, realtidsövervakning och självdiagnostik vid fel. Handhavningen är enkel och intuitiv, så att vanliga arbetare kan lära sig att använda den efter kort utbildning, utan behov av specialiserade tekniker.

Q4: Kan maskinen producera kontinuerligt dygnet runt?

A: Maskinens konstruktion är robust och systemet är stabilt, vilket möjliggör nonstopdrift dygnet runt. Den är anpassad för högintensiv massproduktion, med låga underhållskostnader och små förluster vid driftsstopp.

Q5: Hur stabil är kvaliteten på de färdiga produkterna?

A: Tack vare servoprecis tryckreglering och högfrekvent vibrationsbelastning, tillsammans med slitstarka formor som inte deformeras, blir varje batch av block tätare, hållbarare och med högre dimensionell precision. Det finns inga bristande hörn, lösa delar eller färgskillnader, vilket ger en extremt hög godkännandefrekvens av färdiga produkter.