CMP-serien vertikalaxelplanetrörsblandare

Prestandaegenskaper hos CMP vertikalaxelplanetarygryta

Qishengs vertikalaxelplanetarygryta är innovativt utvecklad på basis av tysk teknik.

Jämn transmission och hög effektivitet: Transmission med hårdtandad reducerare, låg ljudnivå, stort vridmoment och hög slitstyrka.

Jämnt omrörning utan döda hörn: Omrörningsbladen följer en rörelse som kombinerar cirkulär rotation och självrotation, vilket täcker hela blandningsbehållaren.

Bredt användningsområde: Lämplig för blandning av olika typer av aggregat, pulvermaterial och andra specialmaterial.

Lätt att rengöra: Högtrycksrengöringsanordning (tillval), spiralformade sprutmunstycken med stor täckningsyta. Flexibel installation och snabb urladdning: Kan flexibelt utrustas med 1–3 urladdningsluckor för att möta olika produktionslinjers behov;

Enkel installation och underhåll: Stora serviceportar med säkerhetsbrytare.

Mångfald i blandningsutrustningen: Anpassning av blandningsutrustning enligt kundens behov.

Gott tätningssystem: Inga problem med läckage av pasta.

Rörelsebana för cirkulär rotation och självrotation

Följande bild visar Qisheng CMP vertikalaxelplanetarygrytas blandningsrörelser från 5 sekunder till 60 sekunder efter påfyllning. Varje gång planetären roterar under 5 sekunder täcker den hela botten av blandningsbehållaren utan några döda hörn.

Konstruktion av vertikalaxelplanetarygryta

Blandningssystemet

Standardblandningsform och differentialblandningsform möjliggör bredare materialblandning.

Blandarmen har ett strömlinjeformat utseende; för att minska klisterbildning på axeln och förlänga grytans livslängd har en slitstark skyddskappa designats för blandningsutrustningen. Enligt praktiska erfarenheter förlänger denna konstruktion blandarmens livslängd med 100%.

Vertikalaxelplanetarygrytan är utrustad med förstärkt skrapplatta för att eliminera döda hörn vid blandning.

Material för grytans fodring och blad väljs enligt användarens bransch: slitstarka legeringsskivor, rostfritt stål, keramik, höghaltiga legeringar, uppsvetsade material, polyuretan, högslitstark gummi samt gjutna stenmaterial.

Blandningsutrustning

Blandningsblad i parallellromboidform (patenterat produkt), kan vändas 180° och återanvändas, vilket fördubblar användningsgraden.

Urladdningssystemet

Valfritt hydrauliskt eller pneumatiskt system för att öppna och stänga urladdningsluckorna; antal luckor kan väljas mellan 1–3. Luckorna är utrustade med speciella tätningar för att säkerställa tätning, pålitlighet och undvika läckage, vilket gör systemet mycket miljövänligt.

Serviceport och säkerhetsutrustning

Stora serviceportar underlättar underhåll och rengöring; portarna är utrustade med högkänsliga säkerhetsbrytare för säker och smidig service.

Vattenledningsanordningen

Vattenledningsanordningen är placerad ovanpå för att lösa problem med rester av tillsatser och vatten i ledningarna, vilket förhindrar förluster vid ändring av recept. Sprutmunstycket är av spiralform med massiv kon, vilket ger en fin och jämn sprayeffekt med stor täckningsyta, vilket bidrar till jämnare blandning.

Producenter av porösa tegelstenar/högkvalitativa landskapsstenar, fabriker för specialbetongprefabricerade byggmaterial, fabriker för torrt, hårt, eldfritt tegel, stora och medelstora företag med kompletta tegelfabrikationsanläggningar, köpare av högkvalitativa utländska byggmaterialproduktionslinjer, fabriker för återvinning av byggavfall, producenter av prefabricerade vattenbyggnadsprodukter.

Anpassning till produktionsmaterial och användningsområden

1. Blandning av högkvalitativa byggmaterial: Specialbetong för porösa tegelstenar, stenimitationstege, vägtäckningsstenar och gräsplantor.

2. Blandning av specialmaterial: Höghållfast specialbetong, modifierade aggregat med tillsatser, homogen blandning av pulvermaterial.

3. Komplettering av produktionslinjer: Automatiska statiska tegelfabrikationslinjer, gasbetongblockproduktionslinjer, huvudsystem för prefabricerade betongdelar.

4. Massproduktion med flera recept: Skiftande produktion av olika tegeltyper och frekvent byte av materialrecept i stora byggmaterialfabriker.

Direkt angrepp på traditionella brister inom blandningsindustrin

Löser problem med döda hörn, sedimentering i botten, skiktning vid blandning och ojämn hållfasthet i färdiga tegelstenar som förekommer i traditionella horisontella blandningsmaskiner.

Övervinner bristerna hos gamla blandningsmaskiner med ojämn vattenmängd, rester av tillsatser, stora förluster vid byte av recept och svårigheter med att slösa på råmaterial.

Bryter igenom de vanliga problemen med dålig tätning, läckage av pasta och material, hög dammnivå på fabriken, miljömässigt otillräckligt resultat och stort arbete med rengöring.

Löser problem med ensidig slitage på vanliga blandningsblad, frekvent byte av delar, höga inköpskostnader för slitstoförbrukning och driftsstopp vid byte av delar.

Lösar bristen på tillräckligt vridmoment, hög ljudnivå och frekventa fel hos gamla reducerare, vilket gör dem oförmögna att hantera torrt, hårt och höghållfast material.

Löser problem med långsam urladdning genom en enda urladdningslucka, vilket inte matchar höga produktionslinjers taktfrekvens och begränsar kapaciteten för hela tegelfabrikationslinjen.

Huvudvärde för produktion

1. Kvalitets- och effektivitetsförbättring: Fullständig blandning på 5 sekunder, snabb blandning, hög jämnhet i materialen, enhetlig densitet och godkänd hållfasthet i färdiga tegelstenar, vilket stärker förmågan att ta emot högklassiga entreprenaduppdrag.

2. Kostnadsminimering och hög hållbarhet: Patentert vändbart blad plus slitstark armutsutrustning förlänger delars livslängd med 100%, samtidigt som de långsiktiga inköpskostnaderna för slitstoförbrukning halveras.

3. Flexibel anpassning: Två blandningsmodeller, flera urladdningsluckor, valfria slitstarka material – en enda blandningsmaskin kan anpassas till alla tegeltyper på fabriken.

4. Sorgfri drift: Säker serviceport plus hårdtandad transmission med låg felhänta, korta nedtidsperioder för underhåll och hög årsutnyttjande av utrustningen.

5. Miljömässig överensstämmelse: Total tätning mot läckage, vattenledningsanordning placerad ovanpå, valfritt högtrycksautomatisk rengöring, anpassning till miljökrav och bedömningar på fabriker både hemma och utomlands.

Vanliga frågor och svar (FAQ)

Fråga 1: Vad är skillnaden mellan CMP vertikalaxelplanetarygryta och vanlig horisontell blandningsmaskin?

Svar: Denna maskin använder tre-dimensionell blandning med cirkulär rotation och självrotation, täcker hela ytan på 5 sekunder utan döda hörn och passar för torra, hårdhållfasta högkvalitativa material; traditionella maskiner har döda hörn, ojämn blandning och passar inte för produktion av porösa tegelstenar eller specialmaterial.

Fråga 2: Kan blandningsbladen användas på båda sidor?

Svar: Med patentet för parallellromboidformade blad kan de vändas 180° och användas åt båda hållen, vilket direkt fördubblar delarnas livslängd och användningsgrad.

Fråga 3: Kan det uppstå läckage av pasta eller material?

Svar: Hela maskinen är utrustad med speciella tätningar vid urladdningsluckorna och huvudaxeln, vilket ger utmärkt tätning; under normal drift förekommer inget läckage eller spill.

Fråga 4: Kan man byta recept för att blanda olika material?

Svar: Anpassning för frekvent byte av recept, vattenledningsanordningen placerad ovanpå förhindrar rester av tillsatser, vilket undviker förlust av blandning mellan gamla och nya material; byte av recept är smidigt.

Fråga 5: Kan antalet urladdningsluckor väljas själv?

Svar: Stöd för val av 1, 2 eller 3 urladdningsluckor, med val mellan hydrauliskt och pneumatiskt drivsystem för att anpassa sig till olika produktionslinjers kapacitet.