Produktöversikt
QSSX-16A uppåtvändande automatiska paketeringsmaskin är en heltautomatisk bandningsutrustning som Qisheng Machinery har specialutvecklat för paketeringsprocessen av färdiga tegelstapelar inom tegel- och byggnadsmaterialbranschen. Maskinen använder en unik uppåtvändande paketeringskonstruktion, med en kompakt kropp och litet golvyta, och kan integreras sömlöst med olika heltautomatiska tegellinjer och intelligenta staplingsystem, vilket möjliggör en kontinuerlig automatiserad flödesprocess från formning, stapling till paketering, och uppnår standardiserad obehörig paketering av tegelstapelar.
Utrustningen är utrustad med ett PLC-intelligent styrsystem tillsammans med fotogelektriska positioneringskomponenter, vilket gör att hela paketeringsprocessen löper i en heltautomatisk sluten loop. Den utför automatiskt alla steg – bandmatning, spänning, värmebindning, bandskärning och återställning av mekanismen – utan behov av manuell bandning, knytning eller bandskärning. Utrustningen är anpassad för PET-plastband, med hållbara värmebindade skarvar som gör att tegelstapelarna inte lossnar eller öppnas under lagring eller långtransport; en standardstapel på 1,2 kubikmeter paketeras på cirka 11 sekunder. Den passar även för pallsystem med bandspalter och är anpassad för olika paketeringsförhållanden på fabriken. Hela maskinen har en robust och stabil konstruktion, låg felkänslighet och enkel daglig underhåll, och kan användas för paketering av standardtegel, hålstenar, porösa tegelblock och olika betongblock. Det är en kostnadseffektiv utrustning för byggnadsmaterialfabriker som vill automatisera den bakre paketeringsprocessen, säkerställa enhetlig leveranskvalitet och minska arbetsinsatsen.
Arbetsprincip
1. Samkopplad matning: Färdiga tegelstapelar transporteras till paketeringsstationen via en transportband, där fotogelektriska sensorer automatiskt identifierar stapelns position och överför signalen till PLC-huvudsystemet;
2. Uppåtvändande bandgenomgång: En uppåtvändande mekanism följer tegelstapelns omkrets jämnt, passar för pallar med bandspalter och bildar en komplett rundning runt hela stapeln, så att en knytnadsloop skapas;
3. Spänningsreglering: Utrustningen drar åt plastbandet med en förinställd spänning på 200–2500 N, vilket ger en fast och jämn knytning;
4. Värmebindning och bandskärning: En upphettningseenhet värmer och binder bandets skarv, samtidigt som det automatiskt skärs av och överflödigt band avlägsnas;
5. Automatisk återställning: Efter paketeringen återgår den uppåtvändande mekanismen automatiskt till sin ursprungliga position, och de färdiga tegelstapelarna transporteras till lager- och lastningsstationerna, för fortsatt kontinuerligt arbete.
Huvudpunkterna som gör produkten säljbar
1. Kompakt uppåtvänd konstruktion, mindre yta och lämplig för trånga fabriksmiljöer
Med en speciell uppåtvändande paketeringsdesign är maskinen liten och kräver ingen stor installationsyta. Även äldre tegelfabriker med trånga bakre arbetsplatser kan direkt installera och anpassa denna lösning, vilket gör den idealisk för byggnadsmaterialföretag med begränsade lokaler.
2. PLC + fotogelektriskt fullautomatiskt styrsystem, helt obemannat och minskar personalkostnader
Fotogelektriska sensorer för automatisk positionering, integrerad automatisk drift av bandmatning, spänning, värmebindning och bandskärning, vilket eliminerar behovet av dedikerade knytningsarbetare och kraftigt sänker personalkostnader samt administrationsutgifter för paketeringsavdelningen.
3. PET-plastband med värmebindning, hållbart och stabilt
En integrerad värmebindningsprocess ger jämna skarvor med hög bindningsstyrka, vilket gör att tegelstapelarna inte lossnar eller spricker under lagring eller långtransport, och uppnår en enhetlig utseendekvalitet för export och entreprenadleveranser.
4. Hög paketeringshastighet, anpassad för storskalig massproduktion
En standardstapel på 1,2 kubikmeter paketeras på endast 11 sekunder, vilket matchar takten hos heltautomatiska tegellinjer och staplingslinjer och påverkar inte den totala produktionskapaciteten längre ner i kedjan.
5. Universellt designad bandspalt för pallsystem, kompatibel med pallettsystem
Även pallsystem med bandspalter fungerar bra för paketering, utan behov av att demontera pallar för att knyta, vilket möjliggör både pallbaserad transport och paketering utan pallar.
6. Stort justerbart spänningsområde, anpassat för olika typer av tegelstapelar
Spänningsområdet 200–2500 N kan justeras efter behov, så att både lätta block och tunga, högdensitetsstapelar kan knytas med rätt spänning, vilket undviker att blocken trycks ihop eller blir för slapp.
7. Robust och låg felkänslighet, enkel underhåll och låga driftskostnader
Maskinens mekaniska konstruktion är förenklad och optimerad, med slitstarka delar som är universella, få felkällor och enkla rutinmässiga rengörings- och reservdelsbyten, vilket minskar nedtid och förluster vid driftsstopp.
8. Kompatibilitet med hela produktionslinjen, kan användas ensam eller i nätverk
Den kan placeras separat i lagerområdet för enskild paketering, eller integreras sömlöst med tegellinjer och automatiska staplingsanordningar, för att uppnå en helautomatisk sluten loop från formning till stapling och paketering.
Exakt målgrupp
1. Byggnadsmaterialfabriker som producerar betongtegel, hålstenar, vattenpasserande tegelblock och kantstenar;
2. Tegelfabriker med heltautomatiska staplingslinjer som vill komplettera den bakre automatiserade paketeringsprocessen;
3. Små och medelstora tegelfabriker med trånga bakre arbetsplatser, där installation av stora sidovändande eller utskjutande paketeringsmaskiner inte är möjlig;
4. Fabriker som exporterar tegelblock och har höga krav på ordning och säkerhet vid paketering och transport;
5. Kunder som vill modernisera sina äldre halvautomatiska paketeringsstationer till kostnadseffektiva automatiserade lösningar;
6. Distributörer av kompletta byggnadsmaterialsystem som behöver lagerhålla hjälpmedel för paketering till hela tegellinjer.
Kärnscenarier för användning
1. Kontinuerlig automatisk paketering av tegelstapelar i slutet av heltautomatiska tegellinjer;
2. Paketering av färdiga block med pallar och bandtransport;
3. Modernisering av trånga, äldre tegelfabrikers bakre paketeringsstationer;
4. Standardiserad knytning av exporttegelblock för långtransport i containrar;
5. Enskild paketering av små och medelstora byggnadsmaterialfabriker i lagerområden;
6. Komplettering av fasta staplingsmaskiner och gaffeltruckar för att skapa en komplett automatiserad produktionslinje.
Direkt angrepp på branschens huvudproblem
1. Löser problemet med långsam handknytning av tegel, hög personalbelastning och otillräcklig kapacitet för storskalig leverans;
2. Övervinner bristen på plats för stora traditionella paketeringsmaskiner, vilket hindrar installation i små fabriker;
3. Åtgärdar ojämn knytning, oklara skarvor och ofullständig leveranskvalitet, som påverkar godkännandet av export- och entreprenadprojekt;
4. Vanliga paketeringsmaskiner har fast spänningsinställning, vilket gör att lätta block trycks ihop och tunga block knyts för slapp, med begränsad anpassningsförmåga till olika tegeltyper;
5. Äldre paketeringsmaskiner klarar inte bandspalter på pallar, vilket kräver manuell demontering av pallar innan paketering, vilket ökar antalet mellanled;
6. Manuella paketeringsstationer med hög arbetsbelastning, svårrekrytering och stigande löner, vilket höjer de långsiktiga driftskostnaderna;
7. Brister i automatiseringen av den bakre paketeringsprocessen, vilket begränsar den totala intelligentiseringen av hela tegellinjen.
De centrala värdena som produktionen bidrar med
1. Markant minskad personalinsats: Heltautomatisk obehörig paketering ersätter 2–3 dedikerade knytningsarbetare, vilket långsiktigt sparar på löner och administrationskostnader;
2. Kostnadseffektiv modernisering av trånga fabriksmiljöer: Utrustningen tar liten plats och kräver inga omfattande infrastrukturåtgärder, vilket gör att äldre fabriker snabbt kan installera den med låg investeringskostnad;
3. Dramatisk minskning av produktionsförluster: Med precisionsjusterad spänning trycks inte blocken ihop, och den fasta knytningen förhindrar att staplar lossnar eller block faller under transport, vilket minskar förluster av färdiga produkter;
4. Förbättrad leveranskapacitet genom att matcha linjens produktionskapacitet: Enkelt paketering på bara 11 sekunder, sömlös koppling till framtidiga staplingsanordningar, vilket bryter den bakre kapacitetsnappen och ökar dagliga leveranser;
5. Standardiserat utseende på paketeringen, vilket ökar konkurrenskraften: En enhetlig, vältrimmad knytning uppfyller kraven från utländska kunder och stora kommunala entreprenadprojekt, vilket förbättrar varumärkesimaget;
6. Multifunktionalitet med hög återanvändningsgrad: Kan användas med pallar eller utan pallar, anpassas till olika produktionsmodeller, vilket eliminerar behovet av flera separata paketeringsmaskiner;
7. Låg felkänslighet och enkel underhåll, vilket säkerställer kontinuerlig produktion: Enkel, slitstark konstruktion med låg felkänslighet, vilket minskar nedtider för reparationer och håller maskinens driftstabilitet, så att förluster vid stopp minimeras.
Vanliga frågor (FAQ)
Q1: Vad är QSSX-16A för typ av konstruktion, och hur skiljer den sig från en utskjutande paketeringsmaskin?
A: Denna maskin använder en uppåtvändande paketeringskonstruktion, med en mycket kompakt kropp och betydligt mindre yta än utskjutande modeller, vilket gör den lämplig för trånga bakre arbetsplatser i fabriker. Den är också utrustad med bandspalter, så att även pallsystem med bandspalter kan paketeras normalt.
Q2: Kan maskinen integreras med staplingslinjer för samtidig användning?
A: Ja, den stöder sömlös integration med olika heltautomatiska staplingsanordningar och tegellinjer, vilket möjliggör en helautomatisk flödesprocess från formning till stapling och paketering. Den kan också användas ensam.
Q3: Är spänningsinställningen justerbar, och vilka typer av tegelblock passar?
A: Spänningsområdet 200–2500 N är justerbart, vilket gör den anpassad för standardtegel, hålstenar, porösa tegelblock och andra typer av betongblock med olika vikter och storlekar.
Q4: Hur lång tid tar det att paketera en standardstapel på 1,2 kubikmeter?
A: Under normala förhållanden tar en enskild paketering bara cirka 11 sekunder, med hög paketeringshastighet som passar för storskalig kontinuerlig massproduktion.
Q5: Vilken typ av förbrukningsmaterial används, och är knytningen hållbar?
A: Maskinen använder PET-plastband, med en värmebindningsprocess som ger hållbara, jämna skarvor, vilket gör att staplar inte lossnar eller spricker under långtransport.
Q6: Finns det plats i fabriken för denna maskin, trots att utrymmet är mycket begränsat?
A: Maskinen har en kompakt uppåtvänd design med liten yta, vilket gör den lämplig för trånga bakre arbetsplatser i äldre små tegelfabriker, där installationen är enkel och kostnaden låg.
