QS-1200B självhållande högplaceringssystem för pallering

Höjdpunkt 1: Egenutvecklad teknik för automatiskt generering av lastningshål, anpassad för effektiv stapling av hela tegeltyper

Teknisk princip: Integrerar laserinduktion + smarta sensorer, med PLC + pekskärm som precist identifierar tegeltyp och pallens position. Inbyggd algoritm för lastningshålsplacering gör att separering av tegel och pall, blocksortering samt automatiskt föreberedande av truckhål utförs samtidigt. Används en portalformad högstruktur tillsammans med ett separat styrsystem för elektricitet, gas och vätska, vilket säkerställer att rörelserna inte stör varandra och ger en mer jämn stapling.

Prestanda och teknik: Staplingshöjden kan nå upp till 1400 mm, cirka 13–15 sekunder per lager. En enskild stapel mäter 1000×1000×1400 mm. För standardhårdtegel (240×115×50 mm) rymmer varje stapel 880 tegel (76 per lager), medan för brödtegel (200×100×60 mm) rymmer varje stapel 960 tegel (50 per lager). På åtta timmar kan maskinen stapla cirka 150 000 tegel.

Löser problemen: låg effektivitet vid manuell stapling, icke-standardiserade hål som skadar truckarna, krångliga omställningar mellan olika tegeltyper samt ojämn stapling som lätt kollapsar.

Användarvärde: Effektiviteten ökar mer än tre gånger, en arbetspass kräver 8–10 färre staplarbetare, vilket minskar personalkostnaderna med över 80%. Hålplaceringen passar exakt för truckarbetet, vilket minskar risken för tegelskador och förbättrar lagrings- och transporteffektiviteten.

Höjdpunkt 2: Automatisk kontroll på hög nivå utan behov av manuell service, lätt att använda och med låg underhållskostnad

Teknisk princip: Styrning sker via PLC + pekskärm, utrustad med självdiagnostisk system som automatiskt stoppar maskinen vid fel och lokalisera felet med precision. Utrustad med fjärrkontroll och molnbaserad dataplattform, vilket möjliggör fjärrjustering och felsökning från tillverkaren. Varje nod i systemet har förinställda bufferplatser, vilket minskar truckarnas tomma körtider.

Prestandauppgifter: Total effekt 35 kW, maskinens vikt 18 ton, ytan ca 17×19 meter. Stöder enkelt knappstart och snabb ändring av inställningar; även obehöriga kan efter en dagssutbildning operera maskinen självständigt.

Löser problemen: Traditionella staplingsmaskiner är beroende av specialiserad personal för underhåll, svårigheter vid felsökning, komplexa operationer och långa driftstopp.

Användarvärde: Driftstopp minskas med 60%, underhållsarbetskraften reduceras med två personer; fjärrdrift och underhåll sänker kostnaderna för eftermarknadsstöd och säkerställer kontinuerlig, stabil drift.

Höjdpunkt 3: Samordnad kontroll av elektricitet, gas och vätska, med hög precision, låg ljudnivå och energieffektivitet

Teknisk princip: Separat styrsystem för el, gas och vätska, där varje system fungerar oberoende och utan störningar. Genom servoklaffar och återkopplingssystem uppnås positioneringsprecision på millimeternivå. Hydrauliska kretsar och mekaniska strukturer optimeras för att minska ljudnivån och energiförbrukningen.

Prestandauppgifter: Ljudnivån under drift ≤75 dB, energiförbrukningen per staplad tegel är 25% lägre jämfört med liknande maskiner. Omställningstiden är ≤30 minuter, vilket möjliggör sömlös anpassning till olika tegeltyper och fabrikat.

Löser problemen: Maskinerna producerar mycket buller, förbrukar mycket energi, har svåra problem med att anpassa sig till olika maskintyper och har låg effektivitet vid omställningar.

Användarvärde: Energiförbrukningen minskas med över 25%, vilket uppfyller miljökrav; fullständig anpassning till olika maskintyper minskar behovet av att köpa nya maskiner, och omställningseffektiviteten ökar femfaldigt, vilket möter marknadens behov av många olika tegeltyper.

Höjdpunkt 4: Patenterad design för anpassning till hela linjen, flexibel installation både som fristående enhet eller i serie

Teknisk princip: Modulär konstruktion som möjliggör fristående installation på växlingsplatsen, men också serieinstallation längs produktionslinjen för online-staplning. Kompletteras med hjälpmaskiner som matningsmaskin, hissmaskin, vändningsmaskin och sänkningsmaskin för att bilda en komplett staplingsprocess. Försedd med egna patent, med självständig kontroll över den centrala strukturen och kontrollalgoritmerna.

Prestandauppgifter: Stöder stapling där två plattor kombineras till en enda stapel, med en output som perfekt matchar kapaciteten hos tegelfabriken. Vald som Fujians första stora tekniska utrustning av ny typ, verifierad av auktoritativa institutioner.

Löser problemen: Traditionella staplingsmaskiner har dålig anpassning till befintliga produktionslinjer, höga installationskostnader och svårighet att flexibelt anpassa layouten.

Användarvärde: Installationskostnaderna minskas med 30%, med möjlighet att installera som fristående eller i serie för att möta olika produktionsbehov; modulär design underlättar senare uppgraderingar och utbyggnad, vilket förlänger maskinens livslängd.